一体化屠宰场污水处理设备

屠宰场污水特点：

　　1、水中血主要含有液、油脂、碎肉、骨渣、毛及粪便等，废水呈褐红色，具有较强的腥臭味

　　2、有机悬浮物含量高，易腐败，排入水体会消耗水中的溶解氧，破坏生态系统，污染环境。

　　3、它与其他高浓度有机废水的不同在于它的NH3-N浓度较高(约120mg/l)，因此在工艺设计中应充分考虑NH3-N对废水处理造成的影响。

　　4、水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。

屠宰污水的危害：

　　在屠宰和肉类加工的过程中，需要耗用大量的水，同时不仅排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物质的废水，而且此类废水中还含有大量对人类健康有害的微生物。肉类加工废水如不经处理直接排放，会对水环境造成严重污染，给人畜健康造成危害。

　　肉类加工废水所含污染物质大多属于易于生物降解的有机物，在它们排入水体后，会迅速地耗掉水中的溶解氧，造成鱼类和水生生物因缺氧而死亡;由于缺氧还会使水体转变为厌氧状态，这样会使水质恶化、产生臭味、影响卫生。同时，废水中的致病微生物会大量繁殖，危害人民健康。对屠宰肉类加工废水进行处理，去除其污染对保护生态环境和人类健康是十分重要的。

工艺流程：

　　由于屠宰污水中含有大块漂浮物，因此先用格栅拦截，经过隔油池以去除油脂，再由调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行，减轻对后续设施带来的冲击负荷，污水经调节池收集然后通过泵入后续处理设施。污水经过前端化粪池处理后，污水中依然含有大部分大分子有机污染物，因此需要进一步对其降解为小分子物质，为后续好氧生化做准备，并且考虑到污水中氨氮和总磷的超标，需好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果，此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。

　　污水经过水解酸化池后进入好氧池，此处将好氧池分为两段，它的好处在于在不同的好氧段，微生物根据环境不同而呈现空间的分布，具备针对性，有着更好的去除效果。污水经过前端各个生化处理设施处理后，有机污染负荷得到降解。但污水中色度依然难以达标，为了对色度的去除，并同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低，因此此处设置混凝沉淀池并且投加针对性的药剂。沉淀池出水，进入消毒池，然后终达标排放。

屠宰场一体化污水处理设备工艺特点：

　　1.对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定;

　　2.对有机物去除率高，稳定可靠;

　　3.该设备分解大分子有机物，减少后续处理负荷，节省投资成本;

　　4.整套屠宰废水处理设备采用特殊的构造方式，尽量减少臭气扩散;

　　5.运行管理简单，可根据实际情况进行运行状态调整;

　　6.整套设备净化效率高，BOD去除率高;

屠宰场一体化废水处理设备特点：

　　1.设备大小可定制，经碳钢防腐处理，现场拼接组合而成，易于运输，安装方便;

　　2.具有耐腐蚀、抗老化等优良特性，使用寿命长;

　　3.放置于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。实现了系统的集成，减少占地面积;

　　4.机动灵活，可单个使用，也可多个联合使用;

　　5.针对性强，可有效去除污水中的有机物以及氨氮;

　　6.整个设备处理系统配有自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养，管理费用少。